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索比光伏網(wǎng)丨“實(shí)干家”通威:TNC-G12R大矩形組件全面供應,年底組件產(chǎn)能將超90GW
2024-05-06

2022年9月份,通威全面進(jìn)軍光伏組件領(lǐng)域,并一舉在南通、鹽城、合肥、金堂布局組件生產(chǎn)基地。短短一年,便躋身2023年全球組件出貨榜單TOP5,目前組件產(chǎn)能已達75GW。“要做就做最好的。”這是筆者拜訪(fǎng)通威時(shí)聽(tīng)到最多的一句話(huà)。

4月26日,這位光伏“實(shí)干家”,又給我們帶來(lái)了新驚喜。這一天,通威太陽(yáng)能科技鹽城基地TNC-G12R-66新品首件正式下線(xiàn),這一基地是目前全球光伏行業(yè)單體規模最大的組件基地。新品組件的下線(xiàn),代表通威實(shí)現了TNC-G12R大矩形組件的全面供應。


通威“芯” 好電池鑄就好組件

為保證光伏電站的長(cháng)久可靠與資產(chǎn)安全,央國企在組件采購時(shí)逐漸對電池質(zhì)量提出明確要求。作為全球太陽(yáng)能電池龍頭企業(yè),通威推出了新型高效的N型TNC電池技術(shù),采用自主研發(fā)、行業(yè)領(lǐng)先的PECVD多晶硅沉積技術(shù)路線(xiàn),疊加高效的二次燒結技術(shù),電池效率進(jìn)一步提升。同時(shí),采用超多主柵設計的TNC電池,可提升電流匯集能力,受力均勻,降低電池微隱裂損耗。

好電池造就好組件,為有效應對新時(shí)代分布式光伏的新要求,通威推出基于TNC技術(shù)的全新產(chǎn)品TNC-G12R和TNC-G12系列組件。

通威太陽(yáng)能科技質(zhì)量及全球客服總經(jīng)理助理胡宇慧表示,采用TNC高效電池的TNC-G12R-66大版型組件,采用多項通威核心技術(shù),通過(guò)創(chuàng )新低電壓設計,組件單串串聯(lián)組件數量更多,大幅提升組串功率,減少組串數量,可節約主流電纜、支架系統、安裝人工等費用,將分布式投資價(jià)值得到更大發(fā)揮,胡宇慧將TNC-G12R-66組件的核心特征概括為:更高收益、更優(yōu)設計、更可靠。

通威首件TNC-G12R-66版型組件成功下線(xiàn)


據悉,TNC-G12R-66大版型組件最高功率可達630W,相較于182-72組件,功率最高提升45w+,效率最高提升0.6%,組件首年功率衰減在1%以下,逐年線(xiàn)性功率衰減僅0.4%。功率的提升還帶來(lái)土地利用率進(jìn)一步提高,相同條件下,TNC-G12R組件較182版型組件土地使用面積減少8.73%,在同等面積下可帶來(lái)更多收益。
在設計方面,TNC-G12R-66組件在寬度維持1134mm的情況下,將長(cháng)度由2278mm提升至2382mm,使得安裝更加便捷,集裝箱利用率高達98.5%,充分利用空間降低運輸成本,較182-72組件車(chē)裝載量提高4%,顯著(zhù)降低工商業(yè)、戶(hù)用等分布式項目BOS成本。實(shí)證數據表明,TNC-G12R組件可降低BOS成本2.01%,降低LCOE 1.19%。

胡宇慧介紹,通威TNC-G12R組件已經(jīng)通過(guò)了PID測試、鹽霧測試、氨氣測試、沙塵測試,無(wú)懼高寒、高海拔、濕熱氣候等極端環(huán)境,具備廣泛的地域適配型性。同時(shí),該系列組件具有高度系統適配性,可與市面上主流的光伏配套產(chǎn)品兼容,減少客戶(hù)在光伏電站規劃與建設中的時(shí)間和經(jīng)濟成本。


產(chǎn)量提升20%+,效率提升10%+

通威一舉打造單體規模最大組件生產(chǎn)基地

3月5日,《政府工作報告》中提出要加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,推進(jìn)新型工業(yè)化,提高全要素生產(chǎn)率。為塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢,通威將鹽城基地打造成一條自動(dòng)化、數字化、智能化程度最高的組件生產(chǎn)基地,全部工序實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn),從原料配送、成品入庫,到裝車(chē)發(fā)貨實(shí)現全流程自動(dòng)化,實(shí)現智慧工廠(chǎng)的質(zhì)效雙升,可提升產(chǎn)量20%以上,生產(chǎn)效率提升10%以上,體現了“新質(zhì)生產(chǎn)力”超級工廠(chǎng)魅力。

通威太陽(yáng)能鹽城基地,是目前全球光伏行業(yè)單體規模最大的組件基地,鹽城基地負責人介紹,“通威太陽(yáng)能鹽城基地從開(kāi)工建設到首件組件下線(xiàn)用時(shí)不到5個(gè)月,利用自動(dòng)化、數字化、智能化帶來(lái)的技術(shù)紅利,鹽城基地單吉瓦用工量比同行業(yè)節省至少20%-30%。”

自此,通威形成了合肥、鹽城、金堂、南通為主的四大組件生產(chǎn)基地,組件總產(chǎn)能已達75GW。通威股份光伏商務(wù)部組件全球營(yíng)銷(xiāo)總經(jīng)理邱新表示,伴隨產(chǎn)能爬坡,通威2024年底組件規劃產(chǎn)能將超90GW,能更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

品質(zhì)基因,是通威42年的制造積淀,也是通威對客戶(hù)效益的執著(zhù)堅守,正如通威集團董事局主席劉漢元所說(shuō):“通威的經(jīng)營(yíng)理念和文化理念不是一句空話(huà),都要體現在產(chǎn)品質(zhì)量中,品質(zhì)管理是一門(mén)科學(xué),必須以科學(xué)的態(tài)度去做好,絲毫也不能放松。”

正是這條理念,讓堅持走長(cháng)期主義的通威走得更遠。從當初的“飼料王國”到今天的光伏多邊形戰士,作為“實(shí)干家”的通威,一直在路上。

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