2017-03-13
2016年7月20日打下第一根樁，10月10日主體工程竣工，11月1日開(kāi)始送電，12月1日單機調試，12月18日產(chǎn)出第一個(gè)多晶硅錠，12月20日產(chǎn)出第一塊硅片。
經(jīng)過(guò)五個(gè)月工程建設，四川永祥股份有限公司500兆瓦多晶硅鑄錠、切片項目順利進(jìn)入試生產(chǎn)階段。
昨(12)日，四川永祥硅材料有限公司生產(chǎn)線(xiàn)上，機器不停運轉，工人忙碌作業(yè)。鑄錠、開(kāi)方、截斷、磨倒、切片……各項工作有條不紊地進(jìn)行。
永祥硅材料綜合管理部經(jīng)理代長(cháng)宏告訴記者，該項目主要由廠(chǎng)房、庫房、三廢處理三大模塊組成，投入4億多元，占地總面積38.4畝，安裝主輔生產(chǎn)設備150余臺。項目采用自動(dòng)化設備，運用綜合智能制造管理系統，實(shí)施生產(chǎn)系統產(chǎn)業(yè)鏈化，從而確保了人力物流成本節省、高產(chǎn)能和低能耗要求，個(gè)別指標高出行業(yè)平均水平100%以上，從而實(shí)現了生產(chǎn)勞動(dòng)效率最大化。
此外，項目采用具有國際先進(jìn)水平的多晶硅鑄錠和單晶硅生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化硅塊加工生產(chǎn)線(xiàn)，以及低碳、環(huán)保、高效金剛線(xiàn)切割生產(chǎn)線(xiàn)。基本實(shí)現生產(chǎn)流程+數據采集+生產(chǎn)過(guò)程控制自動(dòng)化，綜合能耗指標、質(zhì)量指標及工藝技術(shù)水平處于國內領(lǐng)先地位。
“公司G7型鑄錠爐在行業(yè)的使用占比只有5%，處于行業(yè)國際領(lǐng)先水平，開(kāi)方機設備為國際獨創(chuàng )，截斷機設備為國內首創(chuàng )的兩工作臺連續作業(yè)。鑄錠、切片等主要設備的自動(dòng)化程序處于國內最前沿。”代長(cháng)宏介紹。
“滿(mǎn)負荷生產(chǎn)后，可實(shí)現年產(chǎn)高效太陽(yáng)能硅片1.2億片，實(shí)現年銷(xiāo)售收入近7億元。”記者了解到，該項目彌補了永祥在新能源產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節的空白，從多晶硅鑄錠到切片，到下游電池片、組件，再到終端光伏電站，通威集團整個(gè)光伏新能源產(chǎn)業(yè)鏈更加完整，將對四川省光伏行業(yè)發(fā)展起到技術(shù)引領(lǐng)作用，有效促進(jìn)國內光伏行業(yè)低碳、環(huán)保、高效發(fā)展。